中國(guó)寶武黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)陳德榮在論壇上作了主旨演講，發(fā)布了《中國(guó)寶武碳中和行動(dòng)方案》，在與會(huì)代表中引發(fā)熱烈反響，廣受好評(píng)。大家紛紛表示，陳德榮的演講報(bào)告，高屋建瓴，前瞻性強(qiáng)，理論聯(lián)系實(shí)際，既展現(xiàn)了中。
中國(guó)寶武黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)陳德榮在論壇上作了主旨演講，發(fā)布了《中國(guó)寶武碳中和行動(dòng)方案》，在與會(huì)代表中引發(fā)熱烈反響，廣受好評(píng)。大家紛紛表示，陳德榮的演講報(bào)告，高屋建瓴，前瞻性強(qiáng)，理論聯(lián)系實(shí)際，既展現(xiàn)了中國(guó)寶武在低碳冶金創(chuàng)新領(lǐng)域的探索和實(shí)踐，也充分彰顯了中國(guó)寶武心懷“國(guó)之大者”的使命和擔(dān)當(dāng)。
今天，我們?nèi)目l(fā)陳德榮的主旨演講，后續(xù)將聚焦主旨演講內(nèi)容，陸續(xù)推出系列專(zhuān)題解讀文章，進(jìn)一步報(bào)道中國(guó)寶武在綠色低碳冶金技術(shù)方面的探索與創(chuàng)新，展示中國(guó)寶武作為全球鋼鐵業(yè)引領(lǐng)者的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。
中國(guó)寶武黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)陳德榮
在全球低碳冶金創(chuàng)新論壇上的主旨演講
（2021年11月18日）
尊敬的各位來(lái)賓：????
大家下午好！????
我交流的題目是“中國(guó)寶武碳中和行動(dòng)方案”。全球氣候變化已經(jīng)給全人類(lèi)的可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)了嚴(yán)重的威脅和嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，減排溫室氣體已經(jīng)成為世界共識(shí)。2020年9月22日，習(xí)近平主席代表中國(guó)向世界作出了“2030年碳達(dá)峰、2060年碳中和”的承諾。時(shí)隔僅僅一年，2021年9月22日，中國(guó)發(fā)布了《關(guān)于完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念，做好碳達(dá)峰碳中和工作的意見(jiàn)》和《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》，明確了時(shí)間表、路線圖、施工圖。2021年11月1日，習(xí)近平主席向《聯(lián)合國(guó)氣候變化框架公約》第二十六次締約方大會(huì)世界領(lǐng)導(dǎo)人峰會(huì)發(fā)表書(shū)面致辭中進(jìn)一步呼吁：要維護(hù)多邊共識(shí)，增強(qiáng)互信，加強(qiáng)合作；要聚焦務(wù)實(shí)行動(dòng)，加速綠色轉(zhuǎn)型，以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，推進(jìn)能源資源、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、消費(fèi)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)，探索發(fā)展和保護(hù)相協(xié)同的新路徑。今天我們舉辦創(chuàng)新論壇的主題是“技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)鋼鐵低碳發(fā)展”。在此，我借助論壇的平臺(tái)，從“我們的責(zé)任、我們的方向、我們的行動(dòng)”三個(gè)部分，介紹中國(guó)寶武的綠色低碳創(chuàng)新發(fā)展行動(dòng)方案。????
第一部分：我們的責(zé)任
中國(guó)政府已多次在不同場(chǎng)合向國(guó)際社會(huì)作出了鄭重承諾，將加大自主貢獻(xiàn)力度，積極應(yīng)對(duì)氣候變化。中國(guó)寶武作為全球最大鋼鐵企業(yè)，帶頭實(shí)現(xiàn)碳中和更是責(zé)無(wú)旁貸。
中國(guó)寶武產(chǎn)業(yè)布局是“一基五元”，“一基”指的就是鋼鐵主業(yè)，碳排放主要來(lái)自鋼鐵板塊，今天我們討論的話(huà)題點(diǎn)也是鋼鐵的減碳策略。2020年中國(guó)寶武的粗鋼產(chǎn)量達(dá)到1.15億噸，分布在17個(gè)鋼鐵基地。中國(guó)寶武的鋼鐵制造基本是以長(zhǎng)流程為主，電爐鋼占比只有6.5%。由于各鋼鐵基地的能源結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有較大差別，碳排放強(qiáng)度差別較大，對(duì)于中國(guó)寶武來(lái)說(shuō)，不可能用一兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)集團(tuán)的鋼鐵轉(zhuǎn)型發(fā)展，因?yàn)楦鱾€(gè)基地的資源、環(huán)境條件差異很大，所以碳減排對(duì)中國(guó)寶武有著比同行更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
中國(guó)寶武已經(jīng)向社會(huì)承諾，以2020年為基準(zhǔn)，2035年降低碳排放30%至每噸鋼1.3噸，力爭(zhēng)2050年實(shí)現(xiàn)碳中和，這個(gè)目標(biāo)不會(huì)變。年初，我們向黨中央報(bào)告了中國(guó)寶武關(guān)于推進(jìn)碳達(dá)峰、碳中和工作及低碳冶金的有關(guān)情況，習(xí)近平總書(shū)記對(duì)中國(guó)寶武的“雙碳”工作方案作了批示，給予了充分肯定。
第二部分：我們的方向
中國(guó)寶武碳中和冶金技術(shù)主要包括:極致能效、富氫碳循環(huán)高爐、氫基豎爐、近終形制造、冶金資源循環(huán)利用和碳回收及利用等六方面的內(nèi)容。
第一，關(guān)于極致能效。世界鋼協(xié)數(shù)據(jù)表明，過(guò)去50年鋼鐵行業(yè)噸鋼能耗降低61%，能源強(qiáng)度尚有15-20%的下降潛力。全流程能源效率提升是鋼鐵行業(yè)目前減碳的優(yōu)先工作。瞄準(zhǔn)余熱余能資源化、提升界面能效的創(chuàng)新與應(yīng)用，挑戰(zhàn)極致能效，實(shí)現(xiàn)應(yīng)收盡收。在既有能耗前提下，聚焦鋼鐵能源領(lǐng)域共性難題技術(shù)突破、中低溫余熱資源的深度回收利用、余壓資源潛力充分發(fā)揮和副產(chǎn)煤氣極限回收和資源化，挖掘余熱余能潛力，推進(jìn)最佳可適用商業(yè)技術(shù)對(duì)標(biāo)應(yīng)用及二次開(kāi)發(fā)，不斷去除鐵鋼、鋼鑄、鑄軋工序之間的“活套”，實(shí)現(xiàn)極致的能源效率。如果讓中國(guó)寶武今天再建一座全流程鋼廠，我們一定會(huì)想方設(shè)法讓高爐和轉(zhuǎn)爐建在同一廠房里，從而實(shí)現(xiàn)一罐到底。中國(guó)寶武最近主要有三個(gè)聚焦點(diǎn)，一是冶金爐渣顯熱充分利用。我是搞煉鐵出身，以前用沖水冷卻高爐渣是先進(jìn)工藝，但是今天來(lái)看爐渣顯熱浪費(fèi)太大；二是提高鐵鋼之間魚(yú)雷罐車(chē)周轉(zhuǎn)次數(shù)。過(guò)去我們的魚(yú)雷罐車(chē)像糖葫蘆似的一串串拉著運(yùn)輸，最近寶鋼股份已實(shí)現(xiàn)單個(gè)魚(yú)雷罐車(chē)電動(dòng)運(yùn)輸，大大提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，以前一天最多周轉(zhuǎn)3.5次，現(xiàn)在目標(biāo)是一天周轉(zhuǎn)8次，這樣可以大幅度降低鐵鋼之間的鐵水溫降；三是實(shí)現(xiàn)鑄軋之間的熱裝熱送，最好是能夠?qū)崿F(xiàn)直接軋制。這就是我們?cè)谀茉葱史矫娴娜?xiàng)重點(diǎn)工作：高爐爐渣顯熱、鐵鋼界面、鑄軋界面。用簡(jiǎn)單的話(huà)來(lái)總結(jié)中國(guó)寶武挑戰(zhàn)極致能效的目標(biāo)，就是“消滅活套、應(yīng)收盡收”這八個(gè)字。
第二，關(guān)于富氫碳循環(huán)高爐。高爐是極高效率的反應(yīng)器，能為煉鋼提供最潔凈的原料，其效率和地位都是其它工藝不能完全替代的，把高爐工藝放棄實(shí)在太可惜。四十年前，我在北京鋼鐵學(xué)院上學(xué)，當(dāng)時(shí)就有教授提出要“打倒高爐”。但是四十年過(guò)去了，我從二十歲到六十歲，坐在今天的位置上，就要為“保衛(wèi)高爐”而戰(zhàn)，為煉鐵的榮譽(yù)而戰(zhàn)。今天來(lái)看，如果高爐能實(shí)現(xiàn)碳減排碳中和，是完全能在未來(lái)鋼鐵生產(chǎn)中發(fā)揮巨大作用的，中國(guó)寶武這幾年在新疆八一鋼鐵廠探索的富氫碳循環(huán)高爐技術(shù)，有望繼續(xù)延續(xù)高爐的輝煌。實(shí)驗(yàn)表明，以富氫碳循環(huán)為主要技術(shù)手段，最大程度利用碳的化學(xué)能，以降低高爐還原劑比為方向，加上綠色電加熱和原料綠色化技術(shù)措施，是有可能實(shí)現(xiàn)高爐流程的大幅減碳的。富氫碳循環(huán)高爐技術(shù)特點(diǎn)的關(guān)鍵是全氧，傳統(tǒng)高爐是空氣鼓風(fēng)，COREX煉鐵工藝是全氧鼓風(fēng)。近幾十年來(lái)，隨著制氧技術(shù)的發(fā)展和制氧成本的大幅度降低，完全有可能將COREX全氧冶煉技術(shù)移植到高爐上進(jìn)行嘗試。如果高爐實(shí)現(xiàn)全氧鼓風(fēng)，那么高爐爐頂煤氣中的大量氮?dú)饩筒粫?huì)出現(xiàn)，高爐煤氣就可以很容易實(shí)現(xiàn)CO和CO的分離，CO回收利用后，剩下的高濃度CO再通過(guò)管道輸送到風(fēng)口和爐身，實(shí)現(xiàn)CO和H重新富集成高還原勢(shì)的煤氣，重新回用至高爐，用于還原鐵礦石，這就是我們說(shuō)的碳循環(huán)。通過(guò)這樣的碳循環(huán)，實(shí)現(xiàn)碳化學(xué)能的完全利用。有了煤氣循環(huán)，大量使用富氫物質(zhì)就不會(huì)浪費(fèi)氫的化學(xué)能了，氫也可以在高爐循環(huán)，從而降低高爐流程對(duì)化石能源的消耗。這項(xiàng)技術(shù)中國(guó)寶武已經(jīng)做了多年試驗(yàn)，這是寶武當(dāng)前進(jìn)行碳循環(huán)的工作重點(diǎn)。我們很大的壓力是因?yàn)檎紝毼浣?4%的流程都是高爐長(zhǎng)流程，總資產(chǎn)以數(shù)千億計(jì)。如果高爐流程不能延續(xù)了，那中國(guó)寶武數(shù)千億計(jì)的長(zhǎng)流程資產(chǎn)將歸零，這對(duì)整個(gè)資產(chǎn)的保值將會(huì)帶來(lái)巨大壓力。所以延續(xù)高爐長(zhǎng)流程，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)流程的碳中和是中國(guó)寶武現(xiàn)在工作的重點(diǎn)。
除了高爐本身之外，我們圍繞高爐碳循環(huán)考慮采用以下幾方面技術(shù)：一是綠色電加熱。過(guò)去冶金工廠將高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣循環(huán)使用，傳統(tǒng)觀念認(rèn)為將這些煤氣用來(lái)加熱、發(fā)電是高效化利用，隨著低碳冶金的推進(jìn)，把煤氣這種化學(xué)能作為加熱能源來(lái)源是一種非常奢侈的行為?；瘜W(xué)能在冶金工廠中只能用于還原，只能用于化學(xué)過(guò)程，而所有加熱過(guò)程，應(yīng)該想盡一切辦法用綠電來(lái)實(shí)現(xiàn)電加熱。比如目前高爐的典型配套設(shè)施是4個(gè)熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐通過(guò)高爐煤氣的燃燒加熱蓄熱室，進(jìn)而加熱鼓風(fēng)。但是未來(lái)就要考慮用電加熱煤氣來(lái)進(jìn)行循環(huán)。二是微波燒結(jié)預(yù)還原技術(shù)。就是通過(guò)微波來(lái)實(shí)現(xiàn)燒結(jié)造塊礦，而不是過(guò)去的焦粉煤粉加熱燒結(jié)。微波燒結(jié)成燒結(jié)礦后還有高溫余熱，我們?cè)O(shè)想通過(guò)氫跟氧化鐵的還原吸熱效應(yīng)，既起到冷卻的效果，又實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)礦的預(yù)還原，從而提高燒結(jié)礦的金屬化率，降低燒結(jié)礦進(jìn)入高爐以后對(duì)高爐還原劑的消耗，實(shí)現(xiàn)減碳的目的。三是我們?cè)谵D(zhuǎn)爐的鋼包、中間包，軋鋼的鋼坯加熱全流程推行電加熱，將煤氣加熱爐窯變成綠色電加熱爐窯。四是新型爐料技術(shù)，包括預(yù)還原爐料和碳鐵復(fù)合爐料，將這些新型爐料與常規(guī)爐料一同加入高爐，可以利用金屬鐵的催化作用，一方面減輕高爐還原負(fù)擔(dān)，另一方面改善高爐內(nèi)還原動(dòng)力學(xué)條件，提升爐身效率，從而來(lái)改善我們高爐的爐料條件，達(dá)到減少燃料消耗、降低CO排放的效果。這是我們圍繞著富氫碳循環(huán)高爐所做的一系列工藝創(chuàng)新。
