某鋼鐵集團(tuán)公司2024年述職報(bào)告
一、科改示范工程：打造”產(chǎn)學(xué)研用”一體化創(chuàng)新平臺(tái)
（一）構(gòu)建協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)體系
2024年，公司以”創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、開(kāi)放共享”為原則，與XX大學(xué)、XX研究院等高校院所共建3。
某鋼鐵集團(tuán)公司2024年述職報(bào)告
一、科改示范工程：打造”產(chǎn)學(xué)研用”一體化創(chuàng)新平臺(tái)
（一）構(gòu)建協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)體系
2024年，公司以”創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、開(kāi)放共享”為原則，與XX大學(xué)、XX研究院等高校院所共建3個(gè)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，形成”基礎(chǔ)研究－技術(shù)開(kāi)發(fā)－產(chǎn)業(yè)應(yīng)用”全鏈條創(chuàng)新機(jī)制。其中，與XX大學(xué)共建的”綠色冶金聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”，聚焦低碳煉鋼技術(shù)研發(fā)，累計(jì)投入研發(fā)資金1.2億元，發(fā)表SCI論文8篇，獲國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)15項(xiàng)。
（二）研發(fā)投入強(qiáng)度穩(wěn)步提升
全年研發(fā)費(fèi)用總額達(dá)5.8億元，同比增幅21％，研發(fā)投入強(qiáng)度（研發(fā)費(fèi)用／營(yíng)業(yè)收入）提升至5.2％，超額完成集團(tuán)下達(dá)的5％目標(biāo)。通過(guò)”揭榜掛帥”機(jī)制，實(shí)施”氫基豎爐煉鐵工藝優(yōu)化”等6項(xiàng)重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，推動(dòng)短流程煉鋼占比提升至35％，噸鋼能耗同比下降4.3％，年節(jié)約能源成本9800萬(wàn)元。某新型合金鋼材料研發(fā)成功，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)高端工程機(jī)械用鋼空白，實(shí)現(xiàn)批量供貨，年度創(chuàng)收2.1億元。
（三）科技成果轉(zhuǎn)化成效顯著
建立”成果評(píng)估－中試孵化－產(chǎn)業(yè)化”三級(jí)轉(zhuǎn)化體系，全年推動(dòng)28項(xiàng)科技成果落地應(yīng)用。其中，”高精度連鑄坯表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)”投入生產(chǎn)后，產(chǎn)品合格率從96.5％提升至99.2％，減少?gòu)U品損失1300萬(wàn)元；”基于AI的煉鋼過(guò)程優(yōu)化模型”的應(yīng)用，使轉(zhuǎn)爐冶煉周期縮短3分鐘／爐，年增效2500萬(wàn)元。公司獲評(píng)”廣西壯族自治區(qū)產(chǎn)學(xué)研合作示范基地”。
二、業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)賦能生產(chǎn)效率提升
（一）數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)
投資1.8億元建設(shè)”柳鋼智云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，集成MES、ERP、設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控等12個(gè)子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集覆蓋率從60％提升至95％。通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建”5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智慧鋼廠，重點(diǎn)打造煉鐵、軋鋼、物流3大智能車(chē)間，生產(chǎn)效率同比提升300％。某智能軋鋼車(chē)間采用”AGV無(wú)人搬運(yùn)＋AI板形控制”技術(shù)，板坯軋制精度達(dá)±0.3mm，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
（二）智能制造標(biāo)桿培育成果
圍繞”高端化、智能化、綠色化”目標(biāo)，建成4個(gè)智能制造標(biāo)桿車(chē)間：一是煉鐵智慧車(chē)間：應(yīng)用智能配料系統(tǒng)，原料配比誤差率由1.2％降至0.3％，年節(jié)約焦炭用量1.5萬(wàn)噸；
二是冷軋智能車(chē)間：引入全自動(dòng)卷取機(jī)，軋制速度提升至1200m／min，產(chǎn)能同比提高40％；
